高性能ゴム製造の新時代へ

南京 — 南京宇航ラバー株式会社は、完全にアップグレードされたインテリジェント生産ラインの完成と稼働開始を正式に発表しました。今回のアップグレードは、ゴムキャタピラー、ゴムフェンダー、ゴムホース、ゴムシート、シーリング部品、シリコン製品、押出しゴムプロファイルなどの主要製品を対象としており、同社史上最大規模の技術投資となります。

会社によると、アップグレードは「デジタル製造」「効率的な連携」「精密な品質管理」の3つの主要方向に焦点を当てています。新しいシステムには、自動原料計量センター、インテリジェントカレンダリング装置、リアルタイムビジュアル検査装置、デジタル品質追跡プラットフォームが導入され、IoT接続と高度なデータ管理技術により、原料選定から最終検査までの全プロセスがオンラインで完全に監視されます。社内データによると、全体の生産効率は約30〜35％向上し、製品の寸法安定性、耐摩耗性、一貫性が大幅に改善されました。

同社の広報担当者は、世界的にゴム製品の需要が多様化する中で、顧客は精度、信頼性、納期速度への要求を高めていると述べています。この技術アップグレードは、高性能製造への重要な一歩であり、国際市場における同社の競争力を強化します。新システムはレシピの迅速追跡、生産パラメータの監視、異常アラート、可視化管理を可能にし、手作業によるエラーと品質リスクを大幅に低減します。

ゴム業界で30年以上の経験を持つ南京宇航ラバーは、強力な研究開発能力、プロセス革新、高品質製品で知られています。今後も同社は、スマート製造と環境配慮型生産の取り組みを推進し、エネルギー最適化システム、環境に優しい材料開発、デジタル工場の拡張を進める予定です。これらの取り組みにより、建設機械、港湾・海洋機器、産業機械、輸送などの分野に、高性能で信頼性の高いゴム製品を提供していきます。

今回のインテリジェント生産ラインのアップグレード成功は、同社のデジタル変革の重要なマイルストーンであり、将来的なグローバル展開のための堅固な基盤を築くものです。